鋁型材殼體是以鋁合金為原料制成的各種殼體。也是市面上常用的電子包裝材料材質，鋁型材殼體能夠隨意的切割和壓鑄，通常內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再進行固定。

　　殼體的加工快捷性是其他材質的殼體無法比擬的，鋁型材殼體選用一次壓鑄成型技能，具有防水防爆特性，這樣在作為電器元件外殼時就不會出現滲水現象，可以很好的保護內部元件。

　　鋁型材殼體的導電導熱性能好，它的導電導熱性能僅次于銀、銅和金。拿鋁合金充電樁外殼為例，在工作時會產生大量的熱量，鋁合金可以很好的把內部熱量傳導出去，不會損壞電路，外殼也不會因高溫而變形。鋁合金殼體對比塑料殼體來說，加工比較簡單，硬度也很好，超過許多塑料的強度和金屬的強度，那應該如何避免及預防這種情況的發生呢？

　　一、擠壓調直

　　調直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。

　　二、擠壓裝框

　　這個環節也是非常重要的，鋸完定尺長度后，鋁型材就要進行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。

　　三、表面處理上架

　　坯料經時效，硬度已達標，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。

　　鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的殼體，靈 活 性 高，深 度可以任意切割，一般內部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的殼體無法比擬的，此類殼體具有廣泛的應用前景。